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步骤5：辣椒直播壓力大脫發的原因找到了脫發堪稱當代年輕人的新“絕症”之一，和熬夜、拖延症一樣深深困擾著大眾。通宵工作會脫發，努力學習也脫發，身體不適還會脫發，脫發簡直是何處不相逢啊。作為科研工作深度從業者，同樣是脫發的高危群體，這不，我早早就對脫發重視起來了！每次大家開會，一眼望過去，心裏暗暗感歎，聰明絕頂的可真不少。雖然已經有不少報告和機構告訴我們，脫發往往是和基因因素有關，估計不少人對此有疑問，比如，既然是基因問題，為什麼父輩當年同齡脫發比例要遠低於我們現代年輕人？基因總不能在短期內發生如此大的變化吧？其實，大家也許都注意到了，那就是壓力大也會脫發，你別說，這個還有專門的研究。今天就來和大家聊聊壓力致脫的問題。01，壓力大了會脫發其實關於慢行壓力和脫發的關聯一直都有研究，而近些年來，其機製也被揭示了，比如發表在《nature》上的這篇文章就是一個對壓力和脫發關係的機製研究【1】。在該研究中，研究人員用小鼠模型探討了毛發再生的機製。毛發再生本質上是取決於毛囊幹細胞的活性，毛囊會在休止期（Telogen）與生長期（Anagen）之間周期性地自然循環，當處於生長期間，毛囊幹細胞被激活，於是毛囊再生並長出頭發，這樣頭發就會快速生長；而當處於休止期的時候，毛囊幹細胞處於靜息狀態，我們脫落的頭發就難以得到及時補充，於是就表現出了脫發。那麼壓力能否影響到毛囊幹細胞的狀態呢？於是他們決定以和壓力密切相關的腎上腺作為研究對象。通過對比切除了腎上腺小鼠和假手術小鼠，結果發現，無論雌雄小鼠，當腎上腺被切除後都擁有更短的休止期，其毛囊幹細胞活性增強，因此能夠及時的恢複毛發。02，皮質酮那麼，到底是哪種激素在發揮作用呢？研究人員進一步進行探究，發現是一種叫做皮質酮（Corticosterone）的激素，這種激素在人體中的類似物是皮質醇（Cortisol），這是一種被廣泛認為和壓力感應有關的激素，一般情況下慢行壓力會導致機體分泌皮質酮來作為應激激素。。
步骤6：《蜜糖直播》歐洲新標準中，將冰箱分為ABCDE幾個等級，其中，A級標準遠超當時技術水準。歐洲客戶對噪聲的要求也非常高，希望壓縮機噪聲低於36分貝。當時，長虹華意的壓縮機在降噪方麵遙遙領先全球同行，已成功開發噪聲小於32分貝的靜音產品。但是他們仍未止步，下了決心，要用幾年的時間達到26分貝的行業金頂。技術瓶頸的突破是艱辛的，研發人員用全套的電子設備模擬出壓縮機工作的環境，把幾十個發生噪聲的部位生成噪聲頻譜圖，放大幾十倍進行分析，一項一項地改進。長虹華意加西貝拉技術研究院副院長陸龍泉：“可以說進入到了分毫必爭的階段。比如壓縮機氣缸和活塞的間隙，這個間隙控製在5到7微米效果最好，就要求數字精確到微米級別。”這項微米級別的技術改造，又將壓縮機的噪聲降低了零點幾個分貝。但正是這零點幾分貝的領先優勢，日積月累漸漸拉開了華意與競爭對手之間的差距。現在，長虹華意已經完全打破了世界壓縮機巨頭的壟斷格局，站在了全球壓縮機行業的“C位”，成為耀眼的國貨之光。2021年，華意變頻壓縮機的銷量已經超過全球總量的三分之一。今天的長虹華意已擁有國家專利技術533項，其中發明專利49項，在行業中具有舉足輕重的話語權。同時，還組織修訂製定了2項國際標準、14項國家標準、5項行業標準，成為行業的定義者。說到冰箱，還有個重要的部件——門封條，門封條看似不起眼，卻對保持冰箱密封、低溫起著重要作用。而要說起門封條製造領域的翹楚，安徽萬朗磁塑生產的冰箱門封條市場占有率國內第一，全球領先。全國平均每3台出廠的冰箱，至少有1台使用萬朗磁塑生產的門封條。一個小小的門封條，看起來很簡單，但把這樣一個小配件做成世界一流、領跑全球，萬朗磁塑可謂十年磨一劍。十年前，全球的冰箱門封條都是采用通用塑料PVC材料，但這種材料容易老化變硬、發生黴變。尋找新的門封條材料成為行業探索的重點。門封條利潤薄又需要技術投入，專門投入研發精力，冰箱廠商覺得不劃算。萬朗磁塑敏銳地發現這一市場需求，決心進行研發，並為此投入了大量的人力、物力。萬朗磁塑高分子材料工程師魏鋒：“一開始我們嚐試了聚氨酯彈性體，然後又嚐試了聚酯彈性體。像這樣的配方試驗，我們反反複複大概試了不下六百次。”萬朗磁塑高分子材料研究所所長嚴娟：“但是都沒有達到預期的效果，我們的研發一度陷入了困境，無法找到方向。”如果放棄研發，所有投入前功盡棄；如果繼續研發，企業將麵臨更多質疑。雙重壓力之下，研發人員拓展思路，通過谘詢專家、業內調研，最終發現一種介於橡膠與樹脂之間的新型高分子材料TPE，它不僅具有傳統橡膠柔軟、回彈、觸感佳的特點，還兼具普通塑料易加工、可再生的優點。可在把這種材料加工製作成門封條時，又出現了新的難題。萬朗磁塑門封研究所所長汪昌勇：“門封條的特點是多腔、異形，最薄的地方隻有0.35毫米。TPE這個材質擠出的時候，溫度比較高，從模具中取出來當時就裂了，焊不住。”萬朗磁塑將研發團隊擴大到40人，光打樣就打了上千個，就是要找到最優解，提高新材料在焊接成形時邊角的拉力。汪昌勇：“我們第一次發現，放在自來水裏麵冰一下，拉力就變大，第二次我們又放在冰水裏麵冰一下，發現拉力還能繼續提升。於是我們根據這個原理，發明了水冷焊接，解決了焊接的問題。”。
步骤7：嗨秀直播具備了研發液體燃料火箭基本能力之後，走哪條技術發展路線就成為了擺在日本航天界麵前的首要問題。在當時，這個問題對於日本人來根本就不是問題，日本推進技術委員會幾乎一邊倒的選擇了高性能低溫推進係統，換個說法就是液氫液氧推進劑火箭發動機作為首選動力。從齊奧爾科夫斯基發表理想火箭公式起，液氫就被認為是最理想的星際航行燃料，對於誌在宇宙開發的日本來說，發展液氫燃料的火箭發動機當然最對自己胃口。另外還有關鍵的一點，美國在阿波羅計劃之後，對於火箭發動機技術的研製已經轉向了氫氧發動機，與美國研發步調保持一致，也更利於本國後續火箭技術的發展。所以從N2火箭開始研製起，日本毅然決然的放棄了已經積累了一定研製經驗的液氧煤油發動機，轉而去研製技術風險更大，更加燒錢的氫氧發動機，隻有如此才能彰顯日本在航天領域的雄心，也隻有如此才能彰顯日本重回大國行列的雄心。1981年，H1火箭的研製正式上馬，仍然采用“小步快跑，繼承中發展”的迭代研發模式，在前麵幾代液體火箭發動機的研製中，日本幾乎都是在試飛本代火箭的同時就立刻開始下一代火箭的研發，體現了超強的計劃性。H1火箭芯級的直徑仍與N係列火箭一樣保持為2.4米，最大的區別就是二級換成了自研的LE-5氫氧發動機，這是一種中等室壓、燃氣發生器循環的氫氧發動機，技術指標雖然中規中矩，但卻是日本航天工業開始點滿氫氧發動機科技樹的起點之作。H1火箭的三級更換了更大推力的固體火箭發動機，製導和控製係統也有了很大的升級，全箭國產化率進一步提升到84%，同步轉移軌道運載能力進一步提升到1噸的量級。1986年8月13日，H1火箭首秀成功，完成了日本航天史上首次一箭雙星發射，大大提振了整個日本航天工業的信心。。

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